Alkali dirençli ölçüm pompaları, katı partiküller içermeyen, aşındırıcı olan ve suya benzer bir viskoziteye sahip sıvıları taşımak için kullanılır ve ayrıca viskoz sıvıları da taşıyabilir. İşaretlemesi, derecelendirilmiş performansı ve boyutu, yüksek gereksinimleri ve yüksek standartları karşılamak için benimsenmiştir. Aynı zamanda yüksek düzeyde kurumsallaşma, standardizasyon ve rutinleştirme ile geniş performans aralığı, yüksek verimlilik ve uygun bakım özelliklerine sahiptir. Peki alkaliye dayanıklı ölçüm pompasında su sızıntısına ne sebep olur? Bir olasılık, mekanik salmastranın dinamik ve statik halka yüzeylerinin aşınmasıdır.

İlk sebep, kurulumun çok sıkı olmasıdır. Mekanik salmastranın dinamik ve statik halka yüzeylerini gözlemleyebilirsiniz. Şiddetli kavurma varsa, yüzey derin izlerle siyahlaşır, sızdırmazlık kauçuğu sertleşir ve aşırı sıkmadan kaynaklanan fenomeni elastikiyetini kaybeder. Çözümümüz, montaj yüksekliğini ayarlamaktır. Pervane takıldıktan sonra, yayı çekmek için bir tornavida kullanın. Yay kuvvetli bir gerilime sahip olduğu için 2-4MM hareket mesafesi ile gevşetildikten sonra sıfırlanacaktır.

İkinci sebep, kurulumun çok gevşek olmasıdır. Mekanik salmastranın ve statik halkanın düzlemini gözlemlemek için, yüzeyde silinebilen ince bir tabaka vardır. Yüzey temelde aşınmazsa, bunun nedeni yayın elastikiyetinin kaybı ve zayıf montaj veya motorun eksenel hareketinden kaynaklanmalıdır.

Üçüncü neden, düşük su kalitesinin partikül içermesidir. Ortamdaki düşük su kalitesi, küçük kavuzlar ve yüksek hidroklorür içeriği nedeniyle. Bu nedenle, aşındırıcı aşınma makinesi contasının düz yüzeyi veya gerilmiş yüzey oluklar ve halka oluklar oluşturacaktır. Şu anda, su basıncını veya ortamı iyileştirmeli ve mekanik salmastrayı değiştirmelisiniz.

Dördüncü sebep, susuz koşmanın neden olduğu yıpranma ve yıpranmadır. Bu fenomen çoğunlukla hem giriş borusu hem de pompa boşluğunun havası varken alt vana montaj formunun girişindeki negatif basınçta görülür. Pompa açıldıktan sonra, mekanik salmastranın sürtünmesi, soğutulamayan yüksek hızda çalışırken yüksek sıcaklık oluşturacaktır. Şu anda, mekanik salmastrayı kontrol etmeli ve yay geriliminin normal olduğundan emin olmalısınız. Sürtünme yüzeyi yanmış ve kararmışsa ve kauçuk sertleşmiş ve çatlamışsa, tünel ve pompa boşluğundaki havayı boşaltmalı ve mekanik salmastrayı değiştirmelisiniz.

Beşinci sebep montaj problemidir. Pompa kapağını takarken, düz olarak takılmayabilir, bu da mil ve pompa kapağının dik olmamasına veya dinamik ve statik düzlemlerin eşleşmemesine neden olabilir. Başlatma süresi uzun değilse, tek taraflı aşınma ve su sızıntısı neden olabilir. Statik ve dinamik halkaları takarken kauçuk parçalara zarar vermek veya statik ve dinamik halkaların yüzeyine çarpmak da mümkündür. Bu nedenle, pompa kapağının düz takılıp takılmadığını kontrol etmek için sökülmeli ve yeniden takılmalıdır.

Tell Us Your Needs for Dosing Pumps,NEWDOSE team Get Back to You ASAP!